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      二氧化氯發(fā)生器的工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術來生產二氧化氯消毒液。設備的核心反應器采用耐高溫耐腐蝕的復合材料制做，設備使用壽命長。反應器設計為多級塔式結構分級加熱，主反應器的反應溫度高達70℃，即保證了CLO2的高含量，又提高了原料的轉化率。

　　一、先進的可調穩(wěn)流電源控制系統，TY-D系列發(fā)生器配套可調穩(wěn)流電源控制系統，采用集成電路控制，輸出電流可進行數字調節(jié)，并可穩(wěn)定在額定產氣量內的任意值，使的發(fā)生器所產氣量與處理水量相對應�？刂乒駜妊b有微電腦控制系統，能對實時監(jiān)測到的數據進行處理，從而使設備全自動運行。該控制柜還集成了強大的監(jiān)測和自我保護功能。對電源的缺相、相序，發(fā)生器電解槽的過溫，電源整流管的過溫和過流等都能進行實時監(jiān)測，當超過設定值時自動進行保護，或強制停機，等工況恢復后，設備才能自動啟動，確保設備不受損壞。這就大大的降低了對操作員工的要求，真正做到了全自動運行，無人值守。

　　二、性能穩(wěn)定的活性陽極,陽極是發(fā)生器的關鍵部件，它的好壞直接關系到設備的性能及壽命。我們生產的TY-D系列發(fā)生器嚴格采用氯堿工業(yè)標準中規(guī)定的：國標純鈦拉成網狀，并在表面涂加五元稀有的貴金屬釕，然后進行燒結而成的活性電極。目前市場上有的廠家使用不銹鋼鍍鈦的陽極，使用壽命僅有一年；有的廠家使用鈦網涂釕錫粉，使用時間一長就會純化，導致發(fā)生器不能產生消毒劑。

　　三、電解液全循環(huán)工作方式，這在運行時電解槽內的鹽水處于不飽和狀態(tài)，產氣率達不到設計要求，同時大量鹽水白白流走，既費鹽，產氣量又低。我們生產的TY-D系列發(fā)生器完全克服了這個問題，發(fā)生器的鹽箱和電解槽上下導通，電解液依靠工作時產生的溫差形成對流，全部參與循環(huán)。這樣就保證了NaCl濃度，使加入的鹽全部電解完，不會被浪費。同時確保產氣率高，并且十分穩(wěn)定。

　　四、優(yōu)良的電解隔膜電解隔膜是發(fā)生器的關鍵部件之一，目前市場上使用的石棉板（絨）電解膜，一般連續(xù)運行三個月就會被堵。并且電導率低，孔徑值范圍太寬，使設備鹽耗，電耗，產氣率均較低。我們生產的TY-D系列發(fā)生器，所用的電解隔膜是選用目前世界上氯堿工業(yè)中最先進的隔膜，具有優(yōu)異的導電性能――高電導率、微孔徑、耐腐蝕、免維修，使設備在鹽耗、電耗、產氣效率等方面都優(yōu)于國內其它同類產品。